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VIVA TURN系列全机能数控车床V系列V6C
高效力、高精度、高刚性

床身上最年夜反转展转直径 860mm

最年夜切削长度 700mm

最年夜切削直径 800mm

X轴快移速率 16m/min

Z轴快移速率 16m/min

最年夜承重600Kg

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拨打 13840596639

团体介绍

V6C系列立式数控车床,是在接收了国表里同类机床先进技术的根本上,集我厂多年生产立式车床的经历,适应市场需求而设想、生产的优良产品。该系列机床经济、高效,是汽车、兵工及别的各种机器行业加工复杂盘类零件的首选。


该系列机床可以加工各种短轴类、盘类零件,可以车削各种罗纹、圆弧、及反转展转体的表里曲面、端面、沟槽。合用于批量年夜、加工精度高、尺寸分歧性请求高的零件加工。该系列机床在国表里汽车行业利用遍及,是一种高质量高精度、低本钱高效力的机床。

与以往同类机床比拟,具有以下长处: 

1. 机床的首要参数目标,如机床的最年夜加工直径,两轴快移速率等,靠近或年夜于国外同类机床。 

2. 机床布局松散,占空中积更小,各服从部件布局公道,便利操纵及维修。



首要布局

底座筋形采取Ansys软件进行优化设想,使机床具有很高的刚性;质料采取高密铸铁,强度高吸震性好。



本系列机床的主轴单位在设想上采取了以后国际上先进成熟的布局。主轴前支撑,由一个双列圆柱滚子轴承与一个双向推力角打仗球轴承组合而成,后支撑为双列圆柱滚子轴承;轴承采取入口紧密主轴轴承,轴承的光滑采取入口高速光滑脂。主轴体系轴向和径向的预加载荷可用一个螺母进行调剂,具有较高的的径向和轴向刚度。用滚柱轴承的内环可以调剂径向间隙,从而获得最好的加工精度和较低的事情温度。

本系列机床主机电经由过程入口窄V带来驱动主轴作扭转活动,从而包管全部传动体系的高效力、低噪声、低振动,以满足机床低速年夜扭矩及高速年夜功率等各种前提的切削请求。主轴箱与底座经由过程孔共同连成一体,从而使机床主轴组件具有很高的刚性。





X轴、Z轴采取伺服机电驱动,经由过程弹性联轴器与滚珠丝杠直接连接。滚珠丝杠采取两端牢固的装置体例。

两轴导轨均采取动弹导轨,该导轨为四标的目标等载荷型,精度高载荷年夜,滚珠之间用保持架隔开,以减少疾速挪动时的摩擦阻力及温升、热变形,从而年夜幅度地进步了加工精度、快移速率和生产效力。其凸起长处为体积小精度高保护用度低,是寻求高精度和高性价比用户的首选建设,特别适合于汽车行业对零件尺寸分歧性请求很高的场合。



刀架具有多种建设,用户可按照本身的实际需求及利用习惯自由挑选。

标准建设: 意年夜利IEEPO立式5工位伺服刀架,该刀架具有极佳的设想布局和高刚性采取伺服技术转位、分度和液压锁紧,转位、分度安稳精确,特别适合加工汽车行业零件。可选意年夜利IEEPO伺服卧式8/12工位刀架,该系列刀架由伺服机电节制转位,可以双向疾速选刀,液压锁紧,刚性极高;



本机床标准卡盘选用台湾21”液压卡盘,规格为φ530,该卡盘为防水卡盘,卡爪滑座与盘体滑动共同处有密封条,可有效避免冷却液经由过程卡盘向主轴渗漏,还可避免切屑进入滑动面研伤滑座。卡盘端面开有3个T型槽,可以很便利地改换各种工装夹具,疾速适应性好,可以满足用户加工多种零件的请求。还可选配24”台湾液压卡盘。



本机床采取全防护,可选配主动防护门,便于构成主动生产线。


本机床是主动化程度较高的数控机床,建设了液压体系;为了均衡Z轴载荷分量,装备了均衡气缸。液压体系首要液压节制元件均选用台湾闻名品牌或海内优良产品。液压油箱安排在底座右边,由防护罩与外界隔离。各首要液压元件均采取叠加装置体例,布局松散装置便利。



机床采取国产的集合主动光滑体系,并具有液位报警及压力报警服从。


本机床冷却泵流量133L/min,扬程40米。冷却箱与主机分离(冷却水箱装置在主机前面),包管机床精度免受切削热的影响。采取入口冷却泵,冷却水由冷却泵引出后经分水器分为三路:一路与刀架上的冷却水口相连接,经过刀夹喷嘴喷出,为零件和刀具供应冷却及光滑,用以包督工件加工精度,进步刀具利用寿命;另外一路与主轴左边底座下面的水管相连接,用于冲失落床身上的铁屑:第三路与水枪连接,用于零件及机床的洁净。



本机床按照加工工件材质的不合,可以选配链板式排屑器、刮板或磁刮板式排屑器。链板式排屑器适合于汇集和运送各种卷状、团状、块赘姹鸺;刮板排屑器适于铜、铝、铸铁等碎屑的运送;磁刮板式排屑器首要用于湿式加工中长度小于150毫米的铸铁屑的运送。排屑器均为主动排屑,可由M指令节制排屑器的启停。


数控体系及伺服体系

机床数控体系标准建设采取FANUC公司生产的FANUC 0i-TF数控体系,该体系能适应高效力、高速,高精度的机器加工;且具有操纵便利、服从齐备、可靠性高档长处。

两伺服轴体系是高精度的数字伺服体系,具有高速微措置器及软件伺服节制服从,可实现高速,高精度的伺服节制。




机床电气体系

机床电气设想适合GB5226.1-2002电气标准。

电路的动力回路,均有过流、短路庇护,机床相关行动都有呼应的互锁,以保证装备和人身宁静。电气体系具有自诊断服从,操纵及维修职员可按照唆使灯及显现器等随时察看到机床各部分的运行状况。

机床首要电气元件选用入口及中外合作的产品,从而确保机床的宁静性、可靠性。

数控机床对电源请求严格。当电网电压颠簸超越AC380V±10%,频次超越50Hz±1Hz时,必须增加电源稳压装配,不然将影响数控机床的一般事情。


电气柜

电气柜标准建设采取全封闭式布局,并装备电箱空调,以此离开达防尘降温的目标。电气柜防护品级为IP54,并在电气柜内预留必然空间以便于扩展服从。


其他

机床可按照用户请求选配光栅尺等其他服从部件。

本机床具有全护罩防护,并考虑多项宁静庇护办法,如:电控柜宁静锁,防护门宁静锁,防护门的强化玻璃设想,确保机器及人身之宁静。

当机床碰到外部俄然断电或本身毛病时,因为节制电路的特别设想,机床轴不成动,冷却机电等如已在“启动”状况者,将进入“停止”状况;如已在“停止”状况的则不成自行进入启动状况,确保了机床的宁静。别的因为机床计较机内的节制法度是“固化”在芯片中的,而零件加工法度是由电池供电庇护的,所以,不测断电或毛病时,不会丧失计较机内存储的法度菜单。

机床具有报警装配及告急停止按钮,可避免各种突发毛病给机床造成破坏。因为软件的公道设想,报警可经由过程显现器显现笔墨及报警号,经由过程操纵面板的唆使灯唆使;机床按照环境将报警的措置体例分为三类:对告急报警实施“急停”;对一般报警实施“进给保持”;对操纵错误只进行“提示”。


技术参数

首要技术参数



项目

单位

规格

备注

床身上最年夜反转展转直径

mm

860

 

最年夜切削长度

mm

700

 

最年夜切削直径

mm

800

 

主轴端部型式及代号

 

A2-11

 

主轴箱

主轴转速范围

r/min

50~1500

50~2000

 

主轴最年夜输入扭矩

Nm

1245

1182

 

主机电输入功率

kW

22(额外)/30(30分钟

主轴转速级数

 

无级

 

卡盘

卡盘直径/型式

inch

21寸液压三爪

inch

24寸液压三爪

 

X轴快移速率

m/min

16

 

Z轴快移速率

m/min

16

 

X轴路程

mm

440(卧式刀架)/600(立式刀架)

 

Z轴路程

mm

720

 

最年夜承重

kg

600(含卡盘、卡具)

 

机床分量

kg

10500

 

机床形状尺寸(长×宽×高)

mm

3400×2200×3300

 

电气容量

kVA

50

注1:主轴转速是在标准建设下的转速范围,当装置别的建设的卡盘、卡具或主机电时,请重视所挑选的卡盘或卡具的极限转速。

注2:数控机床对电源请求严格。如果用户电网颠簸超越±10%,必须增加稳压装配,不然数控机床将不克不及一般事情,乃至呈现不成瞻望的成果。 

注3: 介绍中最年夜加工长度和最年夜加工直径均是标准建设下的技术参数,如采有特别卡盘或刀架,机床技术参数需与技术部分沟通,签订和谈时从头填写数据。 

注4: 机床最年夜扭矩恒定,但跟着切削直径的变年夜,可满足的切削参数会跟着变小,是以机床加工参数请按照工件尺寸进行呼应调剂。 

注5:机床分量仅供参考,终究分量以机床装箱单为准。 

注6:前面打“★”标识表记标帜的为标准建设。



首要精度


本机床精度贯彻JB/T 11562-2013 数控立式卡盘车床和车削中间 技术前提。

检 验 项 目

工厂标准

加工精度

IT6~IT7

加工工件圆度

0.005mm/Ф120

加工工件直径的分歧性

0.010mm/Ф120×150

加工工件平面度

0.02mm/Ф500

加工工件大要粗糙度

Ra1.6μm

定位精度

X轴

0.008

Z轴

0.010

反复定位精度

X轴

0.006mm

Z轴

0.006mm


首要技术参数



卧式八工位刀盘干与图



卧式八工位刀架加工极限尺寸图



立式五工位刀架加工极限尺寸图

建设及清单

序号

称呼

制造商

型号及规格

数量

备注

1

数控体系

FANUC

FANUC 0i-TF

1套

广数

GSK988TA

1套

 

2

主机电

国产

22kW伺服主轴机电

1套

FANUC

αiIP50 /6000

1套

 

3

X轴伺服机电

FANUC

βisc22/2000

1套

FANUC

αiF22/3000

1套

 

广数

175SJT-M220

1套

 

4

Z轴伺服机电

FANUC

βisc22B/2000(带刹车)

1套

FANUC

αiF22B/3000(带刹车)

1套

 

广数

175SJT-M220(带刹车)

1套

 

5

窄V带

德国OPT

5V/15N

8根

6

直线导轨

台湾

55规格滚珠

1套

入口

55规格滚珠

1套

 

7

丝杠轴承

日本NSK

 

1套

8

丝杠

入口

50×12

1套

9

主轴轴承

入口

NN4936MBKRCC0P4

1套

入口

160TAC20XPN7+LC6

入口

NN4928MBKRCC0P4

10

刀架

意年夜利IEEPO伺服   

立式五工位SFL3205N

1套

意年夜利IEEPO伺服   

卧式八工位SFW3208N

1套

 

11

卡盘

台湾

21中实

1套

台湾

24中实

1套

 

12

主动光滑体系

国产

 

1套

注:前面打“★”标识表记标帜的为标准建设

电气体系

数控体系:FANUC 0i-TF



序号 服从 申明 备注
硬件建设
1 节制轴数 3轴(包含主轴) 标配
2 轴称呼 X、Z、SP 标配
3 数控体系 8.4”彩显一体节制单位 标配
4 以太网接口 1个 标配
5 USB口 1个 标配
6 PLC法度 PMC服从 标配
7 PLC外设模块 输入96点/输入64点 标配
8 CF卡接口 1个 标配
9 法度存储容量 512Kbyte 标配
轴服从
1 最小脉冲当量 直线轴0.001 mm 标配
2 进给倍率 0~150% 标配
3 柔性进给齿轮节制 标配
4 机器锁住   标配
5 倒角 ON/OFF   标配
6 超程   标配
主轴服从
1 周速恒定节制   标配
2 主轴倍率 50~120% 标配
3 主轴定位   标配
插补服从
1 直线插补轴数量 2轴 标配
2 直线插补、圆弧插补,极坐标插补、圆柱插补   标配
3 罗纹切削、同步进给、多头罗纹切削、罗纹回退、持续罗纹切削、变螺距罗纹切削   标配
进给服从
1 疾速进给   标配
2 分进给、转进给、切削进给速率钳制   标配
3 主动加加速   标配
法度输入服从
1 法度号 4位数 标配
2 公制/英制尺寸切换   标配
3 依次号 5位数 标配
4 绝对/增量指令   标配
5 小数点输入、10倍输入单位   标配
6 直径/半径挑选   标配
7 坐标系设定、主动坐标系设定、工件坐标系、工件坐标系预置   标配
8 G代码体系   标配
操纵体例
1 AUTOMATIC主动 包含法度运行、法度间断、空运行、单法度段等 标配
2 JOG(手动)   标配
3 MDA手动数据输入   标配
4 手轮操纵   标配
刀具办理
1 刀具赔偿个数 64 标配
2 刀具地位偏置   标配
3 刀具直径,刀尖半径赔偿   标配
4 刀具形状,磨损赔偿   标配
5 刀具偏置值计数器输入   标配
6 刀具赔偿测量值直接输入   标配
通信/数据办理
1 USB口 经由过程U盘实现数据输入输入传送 标配
2 CF卡接口 经由过程CF卡实现数据输入输入传送 标配
显现服从
1 状况显现 标配
  时钟服从  
2 以后地位显现 标配
3 法度注释显现 法度名31个字符 标配
4 参数设定显现 标配
5 报警显现 标配
6 报警经历显现 标配
7 事情时候/零件数显现   标配
8 实际速率显现 标配
9 说话 中文/英文 标配
10 帮忙服从   标配
赔偿服从
1 反向间隙赔偿   标配
2 存储型丝杠螺距偏差赔偿   标配

运行环境

机床事情环境

机床事情环境黑白,对包管机床机能和一般事情有着直接的关系,如果温度太高会造成数控体系中节制机构失灵或呈现毛病;温度太低又会使光滑体系和液压体系事情前提好转造成机床毛病或破坏机床零件。是以我们建议该机床在以下前提下利用:

——机床应安排于室内且枯燥的环境中。机床根本遵循机床地基请求进行制作。

——电源电压:额外电源电压AC380V,电压颠簸范围-10~+10,电源频次: 50Hz1Hz。超出此范围用户需自行采办稳压电源。

——环境氛围温度:5℃~40℃范围内;且24h均匀温度应不超越35℃。

——湿度:最低温度40℃,相对湿度不超越35% ,且湿度转变不引发冷凝。

——氛围中粉尘浓度不得年夜于10mg/m3,不得含酸、盐和腐蚀气体。

——年夜气压强86~106kpa

——机床装置要阔别振源、热源。机床装置地点厂房内的动力要在0.5G以下(G为重力加快度)。

——空转噪声品级:≤83dB(A)



机床检测请求

机床检测时,检测仪器,检测东西应在检测环境中安排充足的时候,使它们处于等温状况,检测时还应避免气流,日晒或外部热流等身分的影响,对机床地位精度的评定环境温度以20℃为准,但一般应适合以下前提。

——环境温度15℃~25℃。

——检测前机床应在检测环境中等温很多于12h。

——机床据有空间肆意的温度梯度不超越0.5℃/h 。




办事和培训

机床装置
—— 在机床到达目标地后,用户卖力卸货及装置调试期间的吊运,宁静移至事情地位后制造商卖力初调
—— 调试职员前去之前,用户需完成制造商提出的装置前筹办事情。
—— 用户需提前两天告诉制造商进行调试,且在装置调试之前,由用户和办事职员共同开箱,按条约数量 及装箱单清
点,用户按地基图请求进行施工,三相电源线引到电气柜,供应起重装备并共同制造商装置调试职员; —— 装置和调试事情结束后,进行机床的终验收。


机床验收
机床验出事情分两次进行:预验收和终验收
—— 预验收:由制造商自查验合格后告诉用户,用户派出相关职员到制造商事情现场对装备进行预验收, 验收内容按
制造商按照有关国度查验标准体例的查验项目查验。查验合格后两边签订验收会议记要。
—— 终验收:在用户厂进行,由沈阳希斯产业办事无限公司派人进行装置调试,验收内容仍然按预验收 内容进行查验,
终验收合格后两边就【数控装置调试终验收完工单】具名;

验收相关事件:
—— 验收标准参照技术和谈及出厂合格证明书。验收合格后,由用户确认,填写【数控装置调试终验收完工单】

机床质保期:
—— 机床验收合格后,开端进入质保期,质保期为十二个月;质保期内产生毛病的,制造商供应免费维修办事(用户报酬启事引发机床破坏除外);因用户利用不当酿成的毛病,收取本钱费;
机床运抵用户工厂后,因用户启事不克不及定时进行装置调试事情或不克不及进行终验收的,运抵用户期满18个月后,质保期满,不再供应三包办事。
—— 机床各项精度目标按技术和谈及合格证之精度查验表进行查验。如果用户对检测成果产生争议时,可由用户筹办检测装备并指定国度认证的检测中间进行复检,如检测成果与技术条约符合,
则检测期间所产生的用度由用户承担。检测前用户必须对机床进行封存保管,如果用户开机利用则视为验收合格。



培训
甲方职员到乙方地进行培训,乙方卖力对甲方职员进行操纵、编程、维修等方面的技术培训,为期一周, 培训职员的差川资甲方自理。乙方职员在甲方现场进行有针对性的操纵、编程培训。


配件及地基图

机床首要选配件

称呼

规格型号

技术描述

典范样例

生产商

吊具

 

V6C公用吊具及吊杠

 

国产

变速箱

 

两档变速1:1、1:4

 

入口

排屑器

磁刮

适合铸铁带水加工的环境

 

国产

入口液压站

 

 

 

不二越


地基图



机床地基图


机床占空中积图


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